预应力重庆钢丝编组设备主要包括钢丝换向机、钢丝架、钢丝波压机、波纹钳、钳装台、钳压机、钢丝拉丝机、摆式钢丝摩擦锯等。钢丝绳编组主要包括以下工序：

1、 钢丝是反向的。合格的钢丝由仓库运至车间，由钢丝倒扣机倒扣在钢丝板上。

2、 安装导线托架。将钢丝安装在钢丝盘上后，将钢丝盘安装在钢丝盘架上。每条流水线有两个钢丝桥架，可安装48个钢丝桥架。

3、 钢丝压力波。为了提高光滑钢丝与混凝土的结合力，需要对钢丝进行压力波处理。波纹钢丝是在钢丝通过齿形分波辊后形成的。波距一般为40mm，波高为1.5～2.0mm。

4、 导线定位。钢丝压紧后，通过夹具装配平台前端的钢丝定位器（水平定位和垂直定位），使钢丝排列到位，进入夹具装配平台。

5、 安装波纹卡箍。波纹线夹能牢固地夹持多组钢丝进行张拉。目前，瓦楞夹具有两种，一种是双波夹具，另一种是三波夹具。安装瓦楞夹具时，将瓦楞夹放在夹具装配台上每层钢丝之间，然后用瓦楞夹具压力机压紧螺母。这样就可以压缩整套钢丝，钢丝的位置也能满足设计要求。

6、 拉伸钢丝组。用钢丝拉丝机沿拉丝机工作台将安装好的波纹线夹从一端拉到另一端。由于每根钢丝通过波浪压力机时都受到一定的群力作用，钢丝群中的每根钢丝基本上可以保持相同的长度。钢丝组末端的波纹线夹在拉伸机上被拉到一定位置，通过行程开关的控制自动停止拉伸。然后在钢丝组的另一端连续安装两套波纹线夹。

7、 切断电线。在钢丝组两端安装波纹夹时，用摆锤摩擦锯切断钢丝。这样，就完成了钢丝组的分组。

8、 钢丝进入模具。钢丝编组过程是连续的。拉伸机的夹钩可用虎钳制成钢丝组。钢丝分组后，将钢丝及两端波纹线夹移入轨枕模型。