弹簧带钢生产工艺及流程

重庆弹簧钢带是各种轧钢企业为满足不同工业部门各种金属或机械产品工业化生产的需要而生产的狭长钢板。钢带,也称为钢带,宽度在1300mm以内,长度根据每卷的尺寸略有不同。

带钢一般以卷装形式供应,具有尺寸精度高、表面质量好、易加工、节省材料等优点。带钢与钢板一样,根据所用材料分为普通带钢和优质带钢;按加工方法分为热轧带钢和冷轧带钢。

带钢广泛应用于焊接钢管的生产中,作为冷弯型钢的坯料,用于制造自行车车架、轮辋、夹具、垫圈、弹簧片、锯片、五金制品和刀片。

冷轧带钢的生产工艺一般如下:酸洗滚动的工艺润滑退火整平剪切包装。

冷轧带钢工艺:酸洗-轧制-退火-轧制尺寸同步润滑-防锈油-调平定径-抛光-包装

热轧带钢生产工艺:加热炉-脱磷机-粗轧机-脱磷机-精轧机-表面质量检测仪-层冷-卷取机-打捆机-划线机-车辆板坯

热轧带钢生产工艺:首先将加热炉内的温度升高到所需的轧制温度,然后通过辊道进入粗轧脱磷机,对板坯产生的氧化铁垢进行处理,然后进入粗轧机组轧制带钢的宽度和厚度,然后将其从辊道输送至精整脱磷机,对带钢表面产生的氧化铁垢进行处理,进入精轧机组,对带钢的厚度和宽度进行更精确的轧制。带钢在卷取前通过辊道分层冷却严格控制表面温度后,进入卷取机成为钢卷。最后,将其捆扎、喷涂并发送至线圈仓库进行储存和包装。