本小编介绍重庆弹簧钢带热处理工艺技巧。弹簧钢要求更高的强度和疲劳极限。一般在淬火+中温回火状态下使用，以获得较高的弹性极限。热处理工艺对弹簧的内部质量有着至关重要的影响。因此，如何进一步提高弹簧的疲劳寿命需要进一步的研究，特别是化学表面改性、热处理和喷丸处理对弹簧的疲劳寿命有着重要的影响。为了进一步增强气门弹簧的表面强度，增加压应力，提高疲劳寿命，气门弹簧成形后应进一步进行氮化、低温液碳氮共渗或硫氮共渗处理，然后进行喷丸处理。\        以日本为例，f4mm Si-CR油淬钢丝经450℃×4.5H低温整体碳氮共渗后的疲劳极限比400℃×15min中温回火后的疲劳极限高240MPa。同时，提高了气门弹簧渗氮和低温液碳氮共渗后的高温强度。150℃变形量为0.2%（规定值为0.5%），250℃变形量为0.56%。提高了气门弹簧的热稳定性和抗松弛稳定性，但若严格控制，应缩短渗氮和液碳氮共渗时间，形成网状硫化物和网状氮化物，降低疲劳强度。
       喷丸处理也可以用来提高气门弹簧的强度。根据生产实践，气门弹簧表面喷丸有两种，一种是直径0.8mm，显微硬度720hv0.2；另一种是直径0.25mm，显微硬度800hv0.2。三次喷丸强化可获得较好的强化效果，提高表面质量。