弹簧钢丝的应用特点

弹簧在弹性范围内，卸荷应恢复到原来的位置，希望塑性变形越小越好，所以钢丝应具有较高的弹性极限、屈服强度和拉伸强度。屈服强度比越高，弹性极限越接近拉伸强度，因此强度利用率越高，弹簧的弹性力越强。

 

 

弹簧依靠弹性变形来吸收冲击能量，所以弹簧钢丝不一定要有很高的塑性，但至少要能承受弹簧的成形塑性，并有足够的韧性来承受冲击能量。

 

 

 

弹簧在交变应力作用下工作时间较长，必须具有较高的疲劳极限、良好的抗蠕变和抗松弛性能。

 

 

 

在特定环境中使用的弹簧对钢丝也有一些特殊要求。例如，在腐蚀性介质中使用的弹簧必须具有良好的耐腐蚀性。精密仪器用弹簧应具有长期稳定、灵敏度高、温度系数低、品质因数高、后效小、弹性模量恒定等特点。在高温下工作的弹簧需要足够的弹性极限和良好的高温蠕变阻力。

 

 

 

此外，还应考虑弹簧钢丝的成形工艺和热处理工艺。冷拉弹簧钢丝和油淬火回火弹簧钢丝在供货状态下均采用钢丝直接缠绕。成形后，弹簧直接进行应力消除处理。冷拉弹簧钢丝的拉伸强度略高于油淬火回火钢丝。大尺寸冷拔钢丝的弹性过大，无法绕制弹簧，因此冷拔弹簧钢丝的规格一般小于8.0 mm，油淬火回火钢丝的规格一般小于13.0 mm。事实上，13.0毫米直径的弹簧大多是由轻拉弹簧钢丝制成，这是由冷拉绕组形成，然后淬火和回火。大多数直径在15.0毫米以上的钢丝是通过加热缠绕工艺制成的。