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三种碳素弹簧钢丝热浸渗铝工艺

2021-03-30

根据碳素弹簧钢表面净化活化方式的不同,热浸渗铝工艺可分为三种。

1、 通量法

根据钢丝表面的油和氧化膜,可采用酸蚀、熔铅处理、直接火加热燃烧、碱洗等方法去除轧制油、润滑剂等污垢。使用熔铅时,熔铅温度保持在400-430℃。当钢丝通过熔铅罐时,钢丝表面的油会被高温铅液蒸发或燃烧,附着在钢丝表面的污垢或拉丝润滑剂也容易被铅液掉。熔铅处理对钢丝表面油垢的去除效果很好,但由于铅蒸气的毒性,该方法应用不广。

2、 熔盐预热法

1953年,美国研究人员莫勒提出了一种镀铝方法,即用熔盐预热钢丝,然后将其浸入铝液中。该方法的实质是利用低熔点、高比重两种熔盐的共晶成分,使铝液浮在熔盐表面。钢丝先用熔盐预热,然后不与空气接触进入上层铝液镀铝。钢丝脱脂、酸洗后,用水溶性熔剂浸泡,干燥后立即浸入熔融的混合盐中。在熔盐中,钢丝被熔盐加热到镀铝温度,绕过沉辊(压力辊),直接通过熔盐顶部的熔铝层。钢丝在熔融的铝层中镀铝,然后垂直提升到空气中冷却卷绕。

3、 超声振动法

超声振动法的实质是利用超声振动传递到铝液和钢丝液中,提高金属液与钢丝表面的接触密度。当钢丝进入铝液时,由于钢丝是冷的,超声振动可以防止附着在钢丝表面的熔融金属快速形成凝固层,有利于干铝对钢丝的传热作用,提高镀铝速度。此外,超声波振动还能使固体颗粒从钢丝表面分离出来,主要是氧化铁薄膜颗粒,自动聚集并远离移动的钢丝,以免粘附在干燥的钢丝表面。在镀锅中连续加入铝合金锭,可保证钢丝周围有足够的熔融金属,不受固体颗粒等污染。因此,得到的涂层不含杂质,表面光滑。促进钢丝表面氧化膜的破坏和熔融金属向钢丝表面的扩散。



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