重庆弹簧钢带：精密带钢用清洗机组清洁表面

我们知道的精密带材要用各种机械组加工。除普通轧机和矫直机外，其他机组配套设备的功能有哪些。一般有功能的单元可以通过分切、还原等方式实现原料制备，主要设备配置和功能装置、设备通过精密钢带有什么特点？

主要设备配置：准备单元、轧机、光亮退火单元、调平单元、清洗单元、张力矫直单元、抛光单元、纵向切割单元、去毛刺及圆边单元、磨床、复卷单元、罩式炉等配套设施。

主要设备功能：

制备单元：用于分切、缩径（610 mm→508 mm）、加导带（厚料使用）、原材料验收等；

精密带钢

轧机：是生产冷轧精密带钢的关键设备。通常使用12、14、18和20台高辊轧机。理想的轧机是20辊轧机。

光亮退火装置：主要有垂直退火和水平退火两种。为了适应多品种小批量生产的需要，一般采用垂直和水平组合，垂直输出大，水平柔性强。

清洗装置：不锈钢带钢轧制后，应进行脱脂处理，以去除轧制过程中带钢表面残留的轧制油。拉伸矫直机：提高产品的力学性能，改善产品的最终形状，降低带钢表面的残余应力。

分切单元：对于超薄精密带材，用户需要不同的卷取宽度。宽度从2-3毫米开始。采用精密分切装置，可根据客户要求切割各种尺寸。

去毛刺圆边单元：用于消除带钢边缘的毛刺等缺陷，达到一定的精度。可根据用户要求生产不同边缘质量的带钢。

工厂使用的机组大多是固定组合的，什么机群适合生产什么样的钢，我们知道的退火机组适合生产很多品种和小批量的产品，清洗装置可以去除轧制不锈钢表面残留的轧制油灯，在马氏体钢的生产过程中，为了消除轧制内应力和加工硬化，为了获得良好的冷加工性能，需要一种先进的全氢罩式炉。