简述钢丝绳的磨损原因

简述钢丝绳的磨损原因
钢丝绳在运行中，与其他物体接触，产生相对运动，产生摩擦。钢丝绳在力学、物理和化学作用下，表面不断磨损。磨损是钢丝绳最常见的损伤形式，一般分为三种情况：外磨损、变形磨损和内磨损：磨损钢丝的典型截面形状，即均匀的外磨损、变形磨损和内磨损。
1、钢丝绳外表面与滑轮槽、滚筒壁、钩头等物体在使用过程中的接触所造成的磨损属于外磨损。钢丝绳外磨损后，直径变小，圆周表面细钢丝磨平。钢丝绳的外磨损相应地减小了钢丝绳在载荷作用下的截面面积和断裂载荷。试验结果表明，一次循环磨损比整个循环磨损严重，应尽量将一次循环磨损的钢丝改为均匀磨损。
2、由于振动和碰撞对钢丝绳表面的影响，称为变形磨损。这是一种局部磨损现象，如其它物体对卷筒表面的冲击、起重机起升钢丝绳的缠绕、或滑轮偏位和卷筒中心引起的咬绳现象，都会引起卷筒的变形和磨损。他用钢丝绳。如果磨损面细钢丝被切开，变形磨损和外部磨损会因局部挤压而变形，钢丝的横截面延伸到挤压两侧。从外观上看，钢丝宽度增大，虽然钢丝绳的截面积减小不大，但钢丝在局部挤压时表面材料变硬，容易断丝。
3、在内部磨损过程中，钢丝绳通过卷筒或滑轮的整个载荷被压在钢丝绳的一侧，每根细钢丝的曲率半径不能完全相同。同时，由于钢丝绳的弯曲，钢丝绳中的每根细钢丝都会相互施加力，产生滑动。此时，钢绞线与钢绞线之间的接触应力将增大，导致相邻钢绞线之间的钢丝局部凹陷。当反复发生拉弯循环时，应力集中在深凹处，断裂，形成内部磨损。通常，细钢丝表面的压力与钢丝绳上的压力成正比。在相同的张力下，由于压缩面积的不同，单位面积的压力也不同。从表面压缩和磨损的角度来看，采用接触钢丝绳比点接触钢丝绳更为有利，表面接触钢丝绳比接触钢丝绳更为有利。此外，钢丝绳的弯曲度和移动速度对钢丝绳的内部磨损也有影响。显然，选择线接触或表面接触型钢丝绳是减少钢丝绳内部磨损的有效方法。